鋁合金壓鑄過程中對模具型腔、型芯表面、滑塊、推出元件、鋁合金壓鑄機的沖頭和壓室等所噴涂的潤滑材料和稀釋劑的混合物，通稱為鋁合金壓鑄涂料。對鋁合金壓鑄涂料的謹慎選用與合理的噴涂操作是保證鋁合金壓鑄件質量、提高鋁合金壓鑄模壽命的一個重要因素。
鋁合金壓鑄涂料的作用
1改善模具的工作條件
鋁合金壓鑄涂料為鋁合金壓鑄合金和模具之間提供有效的隔離保護層，避免金屬液直接沖刷型腔和型芯表面，改善模具的工作條件。
2提高金屬的成形性
有助于降低模具熱導率，保持金屬液的流動性，提高金屬的成形性。
3延長鋁合金模具壽命，提高鋁合金壓鑄件的表面質量
高溫時保持良好的潤滑性能，減少鋁合金壓鑄件與模具成形部分尤其是型芯之間的摩擦，便于推出，延長鋁合金模具壽命，提高鋁合金壓鑄件的表面質量。
4預防粘模，對于鋁、鋅合金而言可以預防粘模。
鋁合金壓鑄對涂料的要求
1在高溫狀態下具有良好的潤滑性。
2揮發點低，在100~150℃，稀釋劑能很快揮發。
3涂敷性要好。
4對鋁合金壓鑄模和壓鑄件無腐蝕作用。
5性能穩定，在空氣中稀釋劑不應揮發過快而變稠，存放期長。
6高溫時不分解出有害氣體，且不會在壓鑄模型腔表面產生積垢。
7配制工藝簡單，來源豐富，價格便宜。
