充氧壓鑄僅適用于鋁合金壓鑄,所謂充氧壓鑄,就是指將干燥的氧氣充人壓室和壓鑄模型腔,以取代其中的空氣和其他氣體,使壓鑄過程中殘留在型腔中的氧與鋁液反應形成 Al , O ,質點,從而消除不充氧時壓鑄件內部形成的氣孔。這種 AlzO ,質點顆粒細小,約在 lpm 以下,其質量占壓鑄件總質量的0.1%~0.2%,不影響力學性能,并可使壓鑄件進行熱處理。充氧壓鑄是消除鋁合金壓鑄件氣孔,提高壓鑄件質量的一個有效途徑。
1.充氧壓鑄的特點
(1)消除或減少了壓鑄件內部的氣孔,提高了壓鑄件質量。充氧后的鋁合金壓鑄件較一般壓鑄件強度提高10%,伸長率增加0.5~1倍。
(2)可對充氧壓鑄件進行熱處理,提高了力學性能。鑄件進行熱處理后強度可再提高30%以上,屈服強度增加100%,沖擊韌度也顯著提高。
(3)充氧壓鑄件可在200~320℃環境中工作。
(4)充氧壓鑄對鋁合金成分燒損甚微。
(5)充氧壓鑄與真空壓鑄相比,結構簡單、操作方便、投資少。
3.應用
充氧壓鑄主要用于鋁合金產品上,產品包括需要高強度或需要耐熱的零件。國外用充氧壓鑄法生產的鋁合金零件有汽車輪載、制動器缸體、連桿、齒輪﹣齒條轉向機構外殼進氣集合管、液壓變速器殼體、提升門鉸鏈等。近年來,隨著汽車輕量化的要求,鎂合金開始受到人們的關注,鎂合金在汽車上的應用逐年增加,國外已有公司用充氧壓鑄法生產鎂合金汽車和摩托車輪毅,目前這方面的研究工作仍在進行之中。